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注塑缩孔(空穴)的成因分析及对策
发布时间:2021.02.24
信息摘要:
缩孔(空穴)的成因:熔胶转为固体时,肉厚处体积收缩慢,形成拉应力,若制品表面硬度不够,而又无胶补充,制品内表面便会形成应力空洞;缩孔(空穴)的应对策略,了解更多 ,请阅读全文

注塑缩孔(空穴)的成因分析及对策

 

熔胶转为固体时,肉厚处体积收缩慢,形成拉应力,若制品表面硬度不够,而又无胶补充,制品表面便会形成应力空洞;举例:如出现大量物料积聚的地方,是因冷凝收缩了的塑料未得到补充而引起的。

 

现象常见于以下一些部位:产品肉厚区(注塑件的厚胶部位)、加强筋处、柱位与制品表面的交界处

 

 

081-缩孔(空缺)的成因01:透明制品缩孔影响导光

透明制品内部的缩孔影响导光功能

 

081-肉厚区缩孔(空穴)

肉厚区缩孔(空穴)

 

081-柱位与制品表面的交界处空穴

柱位与制品表面的交界处空穴

 

制品缺陷

成因

对策

1.熔胶量不够

加大熔胶量

2.螺杆过胶圈磨损

更换过胶圈

3.射嘴堵塞

清理射嘴

4.注射压力太低

提高压力

5.注射速度不当

调整射速

6.保压时间太短

加长保压时间

7.保压切换位置不当

调好位置

8.料筒、喷嘴温度不当

调整温度

9.模具温度

调整模温

 



广东聚石化学股份有限公司是一家拥有21年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料、改性弹性体材料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来,每年都承担了多个省市区级科技计划项目,目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展,并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变,通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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