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[ 08-06 14:51 ] 常用塑料的脆化温度及增韧耐候改性
首先我们来了解一下什么是脆化温度,上一篇我们介绍了塑料的耐热温度指标。本篇为大家介绍的是塑料的耐寒温度指标,也就是脆化温度。脆化温度:是指塑料在冲击载荷作用下变为脆性破坏的温度,一般是把在规定冲击条件下有50%试样产生脆性破坏的温度确定为脆化温度,用符号Tb表示。下表列出常用塑料的脆化温度数据;本篇还为大家介绍的是塑料提高耐寒性能的常见两种改性方法:1、塑料抗低温增韧改性法;2、塑料耐候改性法
[ 08-03 15:20 ] 常用塑料的耐热温度指标及改性方法
影响塑料制品使用的热学性能主要分为耐热温度和耐寒温度两大方向。本篇主要为大家介绍常用塑料的耐热温度及其改性方法。耐热温度主要的参考指标为:热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点三种,其中热变形温度最为常用。同一种塑料上述三种耐热温度指标的关系为:维卡软化点>热变形温度>马丁耐热温度,如下表所示;提高塑料耐热温度的改性方法:通过填充有机或无机矿物填料改性;通过添加耐热纤维增强改性。
[ 08-02 14:54 ] 树脂对改性塑件光泽度的影响有哪些?
树脂本身的特征对改性塑料制品的表面光泽度影响较大,选择适合的树脂是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。而树脂对改性塑料制件光泽度的影响主要包括哪些方面呢?其实,简单的一句话就可以概括:不同树脂品种光泽度各不相同;即使同种树脂的合成方法及特性不同,对应改性塑料制品的光泽度也有所差异。
[ 07-31 15:54 ] 改性塑料的强度主要指哪些参数?
众所周知,改性塑料的强度是改性的其中一大方向。可改性塑料的强度主要是指哪些参数呢?本篇为大家梳理一下改性塑料的强度,着重了解其主要的参数:拉伸强度、弯曲强度及冲击强度。希望对刚接触改性塑料的朋友带来一些帮助。
[ 07-30 16:16 ] 改性塑料的加工性能从哪些方面提高?
本周继续来跟大家探讨一下改性塑料加工性能的提高。到底从哪些方面来提高改性塑料的加工性能呢?总的来说,改性塑料的加工性能主要体现在以下几个方面:提高塑料的热分解温度;降低塑料的熔融温度;改善塑料的加工流动性;改善塑料的熔体特性。下面我们来逐一介绍相应的概念及改性方法:
[ 07-27 14:42 ] 改性塑料的硬度该如何提高?
前两天分别跟大家探讨了改性塑料的密度和透明度,今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高?在此之前,还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类,分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。
[ 07-26 15:55 ] 改性塑料的透明度怎么改?
昨天为大家介绍了如何增减改性塑料的密度,那么改性塑料的透明度又是怎么改的呢?不过在学习如何调整塑料的透明度之前,我们先来了解一下衡量塑料透明度的一些标准,及常见的透明塑料制品的材料。常见的改善塑料透明度的方法,主要分为以下两大类:1、通过改变晶型来改善透明度:(1)降低结晶度;(2)控制结晶质量;(3)提高折射率;(4)降低双折射……
[ 07-25 15:31 ] 改性塑料的密度怎么改?
什么是改性塑料?相信大家并不陌生。塑料的改性就是通过一些物理、化学等方法改变塑料原有的性能,增加或改善其原有性能,使其更适合终端制品。可改性塑料的密度到底怎么改呢?本篇为大家简单介绍一下改性塑料的密度增减的方式。塑料密度的改性无非就是降低塑料密度和增加塑料密度两个方向,改性塑料的密度增减主要是通过以下方式实现:(1)添加轻质填料或者共混轻质树脂;(2)发泡技术……
[ 07-24 16:06 ] 卤素阻燃剂到底有多毒?
很多制造行业以往可能使用卤素阻燃剂来提高产品的阻燃性能,但殊不知达到阻燃效果,却带来了危害极大的有毒气体。本篇聚石化学从卤素阻燃剂的危害及优缺点,为大家揭露卤素阻燃剂到底有多毒?
[ 07-23 14:22 ] 热重测量和热重分析(TGA),能用来测试塑料防火性能吗?
热重测量和热重分析(Thermogravimetric Analysis,TGA)是指在程序控制温度下测量待测样品的质量与温度变化关系的一种热分析技术,用来研究材料的热稳定性和组分。对比于之前介绍的微型燃烧量热法的结果,测试了阻燃和非阻燃PC+ABS混合物,对分解温度得出了类似结果,但由于并无提供有关塑料燃烧行为的信息,不能准确地评估上述阻燃和非阻燃PC+ABS混合物对火的反应,可测试阻燃和非阻燃PC+ABS混合物的分解温度。下面我们来看一下测试的过程:
[ 07-19 14:21 ] 阻燃塑料防火测试——微型燃烧量热法(MCC)
首先,我们来了解一下什么是微型燃烧量热法(MCC):又称为热解燃烧流动量热法(PCFC),通过微型量热仪采用传统的耗氧原理。微型燃烧量热法的优势在于其不受加工的影响,它能够在加工之前检查料粒以及部件样品,从而推断出加工造成的影响。加热和氮气供应中断后,外部点火器点燃释放的可燃气体并供氧。热释放量通过氧耗法确定。在测试过程中,每单位物质释放的热量和相应的试样温度均被标出
[ 07-18 14:02 ] 阻燃塑料防火测试——锥形量热法
锥形量热法是以氧消耗原理为基础的新一代聚合物材料燃烧性能测试方法,由锥形测试仪(CONE)获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热(THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。锥形量热法是当前能够表征材料燃烧性能的最为理想的防火测试方法,它的试验环境同火灾材料的真实燃烧环境接近,所得试验数据能够评价材料在火灾中的燃烧行为。但是受到试样生产方法的限制,该方法在测试薄壁材料(d <1mm)时不够精准。
[ 07-17 14:14 ] UL94-V防火测试的优缺点
与其他防火测试不同,UL94-V测试无可比拟的优势在于:塑料的等级标准是基于壁厚的。此外,UL在审批方面有着独特的优势,适用于塑料在众多领域的应用。UL94-V防火等级测试最大的问题在于它主要测试模制件(试样),可燃性等级则基于塑料原料进行测试。即UL94-V测试的测试装置、运行和评估仅凭经验(一旦样品不合格,测试也被视为不合格)。
[ 07-16 14:09 ] 塑料防火等级UL5V标准分为哪几类?
塑料防火等级UL 5V标准分为哪几类呢?严格的塑料防火等级主要分为:UL5V、5VA和5VB。只有V-2级以上的塑料才可根据适用于更大壁厚材料的UL5V标准进行额外评定。达到这一等级的标准是:(1)5V:火焰点燃五次,每次持续5秒再暂停5秒。点燃五次之后,在60秒的时间内无余燃或余焰;无熔融物滴落,包括引燃棉花。(2)5VA:除了5V的要求之外,将火焰在水平板下方点燃。板上不允许有烧穿点(孔);(3)5VB:除了5V的要求之外,将火焰在水平板下方点燃。熄火后允许有可见的烧穿点(孔)。
[ 07-12 14:09 ] 精密注塑控制收缩率及防止成型变形的措施有哪些?
精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,制品实际尺寸也因实际收缩不同而异.所以在精密注射成型中,收缩率的控制是十分重要的。那么,如何采取措施控制收缩率呢?主要通过以下两种措施来控制收缩率:(1)流道,浇口平衡;(2)模腔排列;此外,控制收缩率还有利于防止成型变形。因为成型变形是在不均匀的收缩下有内应力下产生的,所以防止成型变形的措施:在齿轮中心有孔的圆形制品的情形下,必须在中心设浇口.并需要充分注意各浇口的平衡。
[ 07-11 14:31 ] 阻燃塑料UL94 V可燃性测试(垂直测试)
化学行业和复合材料制造商在开发阻燃塑料时,美国安全检测实验室公司(UL)的UL94标准常被用作基准,或者是作为引导其进行开发的一项测试标准。UL最初用UL94 V阻燃测试来审批进入美国电气/电子领域的塑料。但是,随着全球化进程的发展,这一测试已成为国际公认的证明聚合物在所有应用中可燃性的等级标准。试样的预处理、测试过程和塑料材料的可燃性等级标准如下:
[ 07-06 15:14 ] 设置注塑速度分段需要考虑什么因素?
注塑速度的设定必须对注塑工艺和材料知识有较清楚的认识,否则,制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量,可以通过测量螺杆前进速度,或型腔压力间接推算出(确定止逆阀没有泄漏)。设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素,本篇主要为大家介绍的是影响注塑速度设置的以下两个主要影响因素:(1)材料特性;(2)模具的几何形状
[ 07-05 15:29 ] PP撕裂膜抗老化体系的案例分析
PP撕裂膜是一种拉伸膜,生产时树脂一般应选用拉伸级PP品种,熔体流动速率为2~3.5g/10min,有较高的分子重。撕裂膜一般对光老化要求不高,产品的抗老化体系中,应以抗氧老化为重点,可少加或不加光稳定剂。抗氧体系一般可选用酚类抗氧剂与硫代酯类抗氧剂,或采用多种酚类抗氧剂,通过不同种类酚类抗氧剂之间的协同配合,以达到良好的抗氧老化的效果。
[ 06-29 14:52 ] 【注塑常见问题】进料、料温与注射调整
注塑制品常见的问题主要有以下几个方面:(1)进料调节不当,缺料或多料;(2)注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早;(3)注射速度慢;(4)料温过低。
[ 06-27 15:53 ] 影响注塑模具收缩率的主要因素有哪些?
精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,制品实际尺寸也因实际收缩不同而异.所以在精密注射成型中,收缩率的控制是十分重要的。需要考虑注塑模具收缩率的主要因素包括以下几个方面:(1)树脂压力、(2)模具温度、(3)浇口截面积、(4)制品壁厚度、(5)增强材料含量、(6)定向性
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