欢迎光临广东聚石化学股份有限公司!

聚石化学专业生产无卤阻燃改性塑料

全国咨询热线:(免长途)

400-8383-299

聚石关键词:

聚石新闻
联系聚石化学
广东聚石化学股份有限公司

400电话:400-8383-299

客服一:0763-3125899

客服二:0763-3125898-8129

客服三:0763-3125898-8020

电话:0763-3125899

传真:0763-3125901

邮箱:jssales@polyrocks.com

地 址:广东省清远市高新技术产业开发区雄兴工业园B6

[ 03-01 16:19 ] PP注塑加工工艺的要求有哪些?
PP注塑加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品,是一个加温后再冷却的过程,也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程。本篇从注塑加工工艺的。1.熔融、2.螺杆、3.模具或模头、4.冷却、5.延伸、6.收缩 等六个方面去介绍PP注塑加工的要求,希望对大家有所帮助!
[ 02-28 15:56 ] 组合式热流道系统及其优势
组合式热流道系统,顾名思义,此系统不是一个单体,而是由热咀、流道板、温控器、分流板等各部分有机组合而成,作为模具系统的一个常用部件,通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,有效地提高塑料制品的质量、提高生产效率,并使资本的投入得到更高的回报。组合式热流道系统主要有以下一些优势:
[ 02-27 15:09 ] 热流道系统的安装、维修注意事项
热流道系统的安装、维修注意事项:尽管热流道和注射模具是一个整体,然而它的作用和功能与模具本身相比是完全不同的。对于系统组成的独立单元,其安装、连接和运行都有特殊的高精度的位置要求。由于这些原因,热流道系统的装配就成为模具安装的一个瓶颈。为了节约装配时间,避免热流道系统安装过程中的错误以及简化系统连接需要注意一下一些问题:
[ 02-26 14:54 ] 耐候改性PP与空调外机首例应用
PP为什么需要进行耐候改性?由于PP含有不稳定的叔碳基团,经光、热、氧作用后,易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题,从而限制了其在户外制品上的应用。因此,通过对PP进行耐候改性,可以大幅度提高PP材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。空调器室外机外壳采用塑料代替金属喷塑技术,最早是由日本住友和三菱化学株式会社合作于20世纪90年代初开发成功并投入使用的。
[ 02-25 15:21 ] 注塑热流道成型技术及其重要作用
什么是注塑热流道成型工艺?注塑热流道成型:是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。
[ 02-22 15:35 ] 玻纤增强塑料应用于哪些汽车部件?
玻纤增强塑料在汽车各功能结构的部件上,都有广泛的应用,本篇主要从汽车车身部件、结构件及功能件等三方面来介绍各类玻纤增强塑料对应的应用范围。车身部件材料主要以玻璃纤维增强热固性塑料为主,典型成型工艺有:SMC/BMC、RTM和手糊/喷射等。主要应用范围:车身壳体、车蓬硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件。
[ 02-21 14:59 ] 常用的玻纤增强塑料有哪些优缺点?缩水率是多少?
玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上,加入玻璃纤维和其它助剂,从而提高材料的使用范围。一般的来说,大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上,是一种结构工程材料;如:PP,ABS,PA66,PA6,PC,POM。玻纤增强塑料的优点、缺点及常用的玻纤增强塑料缩水率如下:
[ 02-20 16:39 ] 家电用塑料制品的精密注塑成型工艺怎么样?
家电用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑等,其中以注塑成型为主。近年来,一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用,如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术和覆膜注塑成型技术等。一般情况下,家电塑料制品对塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大,用量最多的为:阻燃PP、阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。而对于一些高精度要求的家电塑料制件,通常采用的是精密注塑加工工艺。
[ 02-19 17:13 ] 尼龙(PA)在汽车领域中应用、占比及发展
聚酰胺,俗称尼龙,工业使用上PA种类较多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响,制件尺寸稳定性差,收缩率1~2%,需注意成型后吸湿的尺寸变化。改性PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。
[ 02-15 16:24 ] 聚丙烯(pp)在汽车领域中使用需要如何改性?
聚丙烯(pp),俗称百折胶,类似白色蜡状,透明、质轻,注塑时流动性好,吸水性低于0.02%。PP收缩率为1.0-3.5%,合适的薄厚为1.5-2.5mm。是生产量大、成型性好、价格便宜、广泛使用的五大通用塑料之一。但PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题:易燃烧(会滴落燃烧物)和低温环境呈脆性。针对这两个问题,聚丙烯(pp)在汽车领域中使用需要如何改性?
[ 02-14 16:38 ] 增强改性塑料的无机粒子处于哪种微观结构最好?
增强改性塑料的无机粒子处于哪种微观结构最好?在此之前,我们先来了解一下:无机粒子添加到聚合物熔体中经过螺杆或其他机械剪切作用,可能形成哪几种无机粒子分散的微观结构?增强改性塑料的无机粒子,可形成以下三种微观结构:1、无机粒子在聚合物中形成第二聚集态结构;2、无机粒子以无规的分散状态存在;3、无机粒子均匀而个别地分散在基体树脂中。
[ 02-13 16:06 ] 无卤阻燃pp的阻燃剂使用建议
无卤阻燃PP采用的阻燃剂,一般是PP专用环保阻燃剂属氮磷阻燃剂,是专为聚丙烯而开发的无卤、膨胀型阻燃剂。它是由具有协同作用的含磷含氮化学物聚合而成的,在聚丙烯中有良好的相容性,对塑料的机械性能影响很小,同时在加工过程有优良的加工稳定性。对于无卤阻燃PP的阻燃剂,其使用建议如下:
[ 01-29 14:51 ] 涂料(湿润)分散剂有多少种?
分散剂又称湿润分散剂,它除具有湿润作用外,其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入漆基形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于漆基中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。
[ 01-28 16:47 ] 共聚改性PA66-6的有哪些性能?
PA66和PA6是目前PA产品中产量最大、应用最广泛的品种,具有优良性能。但PA66的熔点较高,加工温度范围窄,而PA6的冲击强度低,这将限制两者在某些领域的应用。如果以己二酸己二胺盐(AH Salt)和己内酰胺(CPL)为原料,通过共聚改性制备PA6/66,以结合二者优异的性能,将有望拓宽PA6/66的应用领域。那么,共聚改性制备PA6/66有哪些性能呢?
[ 01-25 16:49 ] 尼龙PA的特性及注塑螺杆的选取要点
PA的特性如下: 结晶型塑料,种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,且熔点范围窄,一般所用PA66其熔点为260~265°C。黏度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差。 吸水性一般。PA注塑的螺杆选择,应当注意以下一些要点:(1)选取长径比为18~20的突变型螺杆。(2)压缩比一般选取3~3.5,为防止过热分解h3=(0.07~0.08)D……
[ 01-23 15:37 ] 双色注塑成型塑料制品工艺有哪些特点?
双色注塑成型通常指的是两种颜色不同或不同种类塑料的成型,由于双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的,因此其成品的颜色多半是双色分明,没有混杂在一起。双色模具可减少成型品的组立和后处理工程,节省成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的附加价值。那么,双色注塑成型塑料制品的生产工艺有哪些特点呢?
[ 01-22 16:07 ] 平面注塑件变形该如何解决?
平面注塑件变形问题:平面注塑件面积大,收缩量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列极为严重,加上模具冷却也不均匀,使得注塑件各方向的收缩率出现不一致,致使单薄的大平面注塑件很易发生变形和扭曲的现象。有时大平面注塑件的某一面设计有支承骨,这时的注塑件一定还会朝着有骨的一面弯曲。要彻底解决大平面注塑件变形的问题确实是个难题,在生产中我们总结了一些较为有效的措施来改善变形的问题:
[ 01-21 15:26 ] 料筒温度、色母量变化造成的色差如何解决?
上一篇我们探讨了注塑机、工艺参数及模具等因素造成注塑件色差偏大的成因及解决方案,最后我们再来了解一下料筒温度、色母量造成色差的解决方案。料筒温度造成色差的问题:生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。温度或色母量变化造成色差的问题:可通过试色过程来确定其变化规律。
[ 01-18 14:25 ] 注塑机、工艺参数及模具造成的色差如何解决?
上一篇我们探讨了树脂原料、色母等因素造成注塑件色差偏大的成因及解决方案,本篇我们再来研究一下注塑机、工艺参数及模具造成的色差问题:1、注塑机造成的色差解决方案:(1)要选择与注塑产品容量相当的注塑机;(2)如果注塑机存在物料死角等问题,最好更换设备。2、工艺参数造成的色差解决方案:(1)非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,……
[ 01-17 15:55 ] 树脂原料及色母造成色差该如何解决?
对于树脂原料、色母等因素造成注塑件色差偏大的问题,我们今天来探讨一下原料、色母的热稳定性及混料不均造成的色差的主要成因及解决方案:1、塑料原料、色母热稳定性不同造成的色差:在生产浅色制品时,由于忽视原料树脂的热稳定性不同,对制品色泽波动将会带来明显影响。2、塑料母料同色母混和不均也会使产品的色差偏大。通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,从而产生色差。
记录总数:252 | 页数:13  12345678910...>  
聚石化学微信二维码