27
2017
02

汽车工业离不开塑料,更离不开ABS塑料

汽车身上除了钢铁就是塑料。所以,汽车工业的发展,不仅带动了钢铁工业,也促进了塑料工业的发展。汽车工业中,使用得最多的塑料是ABS塑料

 

ABS塑料是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物,其中A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯ABS具有多种聚合物的特点,是一种性能优良的热塑性塑料。

27
2017
02

合理利用阻燃ABS塑料,为公共场所安全提供保障

ABS塑料是由苯乙烯、丁二烯、丙烯腈组成的三元共聚物。由其结构决定,具有优良的综合性能及高光泽和优异的电镀性能,是用量最大、用途最广泛的工程塑料之一。

 

ABS塑料氧指数(OI)只有18,很容易燃烧,在用于各种电子电器产品时,需要进行阻燃改性,以满足安全防火的使用要求。

 

ABS塑料的阻燃改性技术以添加各种高效含卤、含膦阻燃剂为主。常用于阻燃ABS塑料的阻燃剂包括:四溴双酚A;溴化环氧齐聚物;十溴联苯醚,八溴联苯醚;双三溴苯基乙烷,溴化氰尿酸盐,以及溴化茚等。也有采用与其它高分子材料共混或同时添加阻燃剂制成阻燃合金材料,最常见的就是PVC/ABS合金以及阻燃PC/ABS合金。

03
2017
02

从ABS塑料到钛合金,那些年我们一起追过的手机材质

前些日子,三星S6 EDGE的评测出来,各方赞声一篇。其实从硬件层面,三星只是例行的硬件升级,相比前代产品并没有什么特别之处。而从一片大塑料的嘲讽到一片惊叹,只不过是三星更改了设计,换了外壳的材料。这些年,从普通ABS塑料到高科技的碳纤维,手机外壳千变万化,但是什么才是最好的呢?我们来做一个回顾。

 

塑料时代--- ABS塑料和PC塑料

03
2017
02

工程塑料ABS应力开裂原因分析

通用注塑级ABS塑料含量是18%左右。ABS是无定形聚合物,内应力多来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工中产品的开裂包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件黏模、流道黏模而造成的裂纹,按开裂时间分脱模开裂和应力开裂。主要有以下几个方面的原因造成。

 

工程塑料ABS内应力开裂从加工工艺方面分析主要有:
 (1)加工压力过大、速度过快、充料太多、注射和保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂;
 (2)调节开模速度与压力,防止快速强拉制件造成脱模开裂;
 (3)适当调高模具温度,使制件易于脱模;适当调低料温,防止分解;
 (4)预防由于熔接痕和塑料降解造成力学性能下降变低而出现开裂;
 (5)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

17
2017
01

ABS喷漆后开裂?该如何解决?

今天,一位做家电的朋友,给我发了一张图。说他们的产品空调装饰板扒开镀层,有的位置ABS会开裂。想了解一下是什么原因,希望可以多了解一些理论上的东西,好指导之后的生产工作。


众所周知,在家电产品外壳应用中,ABS及其合金是当仁不让的主力军。同时为了使产品外壳取得更好的光泽质感耐磨效果,塑件表面一般会进行UV漆硬化处理。此时问题就随之而来,即ABS及其合金制件在喷漆加工制程中容易发生开裂现象。对此问题该如何改善呢?笔者通过请教一些大牛及结合自身的认识,整理了以下的文字。 

17
2017
01

ABS塑料耐热不好,有什么解决办法?

ABS塑料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8•C4H6•C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物。

其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。但往往为了某些环境温度会高于100℃,因此为了使该材料满足使用的要求,一般只有提高ABS的耐热性,从而拓宽其非应用领域。

17
2017
01

ABS塑料的加工基础知识简介

ABS塑料 

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 

比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时


特点:

16
2017
01

ABS着色需要考虑的三大问题

ABS塑料兼具苯乙烯树脂的耐冲击性与AS树脂的耐油性。由于ABS是由三种单体共聚而成,能表现三种组分的协同作用。尽管ABS树脂有很多类型,但所用的着色剂基本是相同的。


用于ABS的着色剂要求耐热性和耐候性好,遮盖力强。常用的着色剂有钛白粉、镉系颜料、铁红、群青、炭黑等无机颜料以及酞青颜料、喹吖啶酮系有机颜料。

由于ABS中含有橡胶成份,着色时会出现颜色着色不均匀。染色不一样,反射不一样,看到的色光也就不一样。如果上色浓一些可以弥补这种缺点。所以着色剂用量比较大,一般在2%左右;钛白粉的添加量有甚者高达10%。着色剂用量大,所以必须考虑着色剂的分散难题。此外,ABS树脂受热和紫外线照射容易变色,所以必须选择变化性比较小的颜料。

16
2017
01

ABS塑料基本概述

ABS塑料

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/cm3,成型收缩率:0.4~0.7%


ABS塑料是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,这三者的一般比例为20:30:50。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制,无定型聚合物。

16
2017
01

ABS塑料的性能特点分析

abs塑料是一种用途极广的热塑性工程塑料,它可以单独使用,也可以与其它聚合物共混制成具有某些特殊性能的合金材料。

 

abs塑料属聚苯乙烯树脂,是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三中单体的共聚物,由于它具有卓越的性能,被称为通用型工程塑料。它是苯乙烯类树脂中发展最快的一个品种,abs塑料是目前产量最大、应用最广泛的聚台物共混物之一。不仅具有韧、硬、刚相均衡的优良力学件能,而且具有极好的耐化学药品性,尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性能等优点。abs塑料自1947年实现工业化以来,发展极其迅速,在世界范围内,abs塑料的年需求量以5%~8%的速度增长;在我国,年需求量更是以15%的速度持续增长。