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注塑走胶不齐成因分析及对策
发布时间:2021.05.28
信息摘要:
注塑材料因胶量不够或阻力过大,熔胶不能完全填满整个模腔,这种缺陷通常在远离浇口处、困气处或肉厚较薄处,如:流道过长或出现于薄壁附近(如肋骨)。注塑材料走胶不齐原因分析与对策,请阅读全文。


 

注塑材料走胶不齐原因分析与对策

 

注塑材料因胶量不够或阻力过大,熔胶不能完全填满整个模腔,这种缺陷通常在远离浇口处、困气处或肉厚较薄处,如:流道过长或出现于薄壁附近(如肋骨)。因为模具的排气不佳,这种缺陷也经常发生在其他位置上:

 

164-走胶不齐:离浇口远处

离浇口远的位置未能充分充满

 

164-走胶不齐:困气处

制品因困气未能充满

 

164-走胶不齐:近浇口肋骨处

近浇口的肋骨未能充满

 

制品缺陷

成因

对策

走胶不齐

1.熔胶量不够

加大熔胶量

2.螺杆过胶圈磨损

更换过胶圈

3.射嘴堵塞

清理射嘴

4.注射压力太低

提高压力

5.注射速度太慢

加大射速

6.注射时间太短

加长射胶时间

7.保压切换位置不当

调好位置

8.料筒、喷嘴偏低

提高温度

9.模具温度偏低

提高模温

10.背压小

增加背压

 

 

广东聚石化学股份有限公司是一家拥有21年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

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