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PC/ABS的应用、注塑工艺与性能
发布时间:2021.01.29
信息摘要:
本篇为您介绍的是PC/ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物)的应用范围、注塑模工艺条件、化学和物理性能与阻燃PC材料,希望能让您对注塑工艺的阻燃PC材料有更多的了解。

 

 PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 

 


1、典型应用范围


计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。

 

067-PC-ABS应用图


2、注塑模工艺条件


干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

熔化温度: 230~300C。

模具温度:50~100C。

注射压力:取决于塑件。

注射速度:尽可能地高。

 

3、化学和物理特性


PC/ABS具有PCABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

 

4、阻燃PC/ABS合金

2002(+)阻燃PC/ABS合金-聚石化学一种以聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)为主要成分,以环保卤-锑阻燃体系为主阻燃剂的环保型阻燃PC/ABS合金材料。

阻燃达到UL94V-0(1.5mm),灼热丝测试满足GWFI960℃,已经通过美国UL认证,并满足RoHS、SVHC、17P、PAHs等环保法规对产品的要求。

 


067-改性PCABS(黑色粒子)

 

2002(+)阻燃PC/ABS合金-还具有抗黄变、耐热氧化、不腐蚀模具、易于模塑成型、制品外观光洁、高耐热、低温韧性佳等优良特点。

 


广东聚石化学股份有限公司是一家拥有21年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料、改性弹性体材料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来,每年都承担了多个省市区级科技计划项目,目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展,并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变,通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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