您好!欢迎来到广东聚石化学股份有限公司官网!                                                                                                                        English

广东聚石化学股份有限公司LOGO

22年专注无卤环保阻燃塑料生产厂家

全国咨询热线:400-8383-299
聚石化学-阻燃塑料问答banner图
您的位置: 网站首页 > 阻燃塑料问答 > PC/ABS合金注塑“起皮”原因分析
PC/ABS合金注塑“起皮”原因分析
发布时间:2021.10.18
信息摘要:
PC/ABS合金作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料,有着其不可替代的优点,但是注塑加工过程中,容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。PC+ABS合金注塑“起皮”原因,小编整理了以下资料,供大家参考。​​



PC/ABS合金作为汽车内饰及电器外壳的主要用材料,有着其不可替代的优点,但是注塑加工过程中,容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。PC+ABS合金注塑“起皮”原因,小编整理了以下资料,供大家参考。

403-注塑件起皮现象-配图

聚合物在塑胶挤出或注射成型时,在流体剪切速率较 低时经口模或浇口挤出物具备润滑的轮廓与平均的形状。当剪切速率或剪切应改性塑料力增进到一定值时,在挤出物外表取得鲜丽且外面邃密精美;当塑胶挤出速度 再举高时,挤出物表面将呈现浩繁的不划定规矩的结节、曲解或竹节纹,以至支离和断裂成碎片或柱段,我们称之为“熔体破碎”,俗称“起皮”。这些现象说明,在低的剪切应力或速度下,各种成分惹起的小扰动被熔体胁制;而在高的剪切应力或速率下,流体中的扰动难以压抑,并进行成不不乱运动;当抵达一个临界剪切力时,将引起流体的决裂。



1、材料方面

高剪切下流体的决裂导致了制造品的起皮现象,以PC/ABS原料为例,PC、ABS的两相机关,在高剪切下愈加容易发生流体的盘据及两相的分离,继而发生 分层起皮气象。对于PC/ABS原料来说,本身的PC与ABS两组改性塑料份之间为一小部分相容,因此在改性过程中可以加入一定量的相容剂以提高其相容 性。当然,由于混料所造成的起皮不良是咱们需求第一步去破除的。

 

 

2、模具设计方面

模具设计的原则需遵循减少剪切的目的进行。密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的高剪切力所致);同时浇口设计上, 浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生高剪切力,继而导致产品表面起皮。模具设计需遵从尽量减少剪切的方向进行。

 

 

3、注塑工艺

高速高压会导致熔体在浇口位置产生过度的剪切力,同时熔体与型腔内壁的剪切及熔体芯层与皮层之间的剪切也会急剧添加;此外,注塑温度/模具温度过低,降低 了熔体流动性,填充过程中的流动阻力加大,导致的高剪切力产生。所以,降低注射速度、注射压力、注塑温度/模具温度可以有效降低剪切力,减少或杜绝起皮的 产生。尽量避免填充过程中的高剪切力,是改善注塑起皮现象的最佳切入点。

网友A:材料混入了杂料,也容易分层起皮。

其他的原因:成型时使用过多的脱模剂;水分过多;树脂温度不一致等。



广东聚石化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来,每年都承担了多个省市区级科技计划项目,目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展,并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变,通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

欢迎大家咨询、选购!全国咨询热线:400-8383-299


在线留言

Online Inquiry
提交 重置

联系聚石

  • 全国咨询热线:400-8383-299
  • 客服QQ:2822552191
  • 邮箱:jssales@polyrocks.com
  • 地址:广东省清远市清城区高新技术开发区雄兴工业城B6
  • 销售客服微信:聚石客服微信二维码
销售客服二维码
客服二维码

二维码

咨询热线
400-8383-299
网站首页
返回顶部