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PP改性塑料都有哪些表面改性方法?
发布时间:2021.04.15
信息摘要:
PP材料的表面特性是PP材料的重要特性之一。随着高分子材料工业的发展,对高分子材料不仅要求其内在性能好,而且对表面性能的要求也越来越高。PP改性塑料的表面改性方法通常可分为化学改性和物理改性。

PP材料的表面特性是PP材料的重要特性之一。随着高分子材料工业的发展,对高分子材料不仅要求其内在性能好,而且对表面性能的要求也越来越高。

 

PP改性塑料存在大量的表面和界面问题,如表面的耐蚀、吸附、防雰、耐老化、润滑、硬度、电阻以及对力学性能的影响等。为了适应某些后加工工艺,诸如印刷、黏合、涂装、染色、电镀等,都要求PP改性塑料有适当的表面性能。

 

为了改善PP改性塑料的表面性质,通常需要解决以下几个问题:1、在PP分子链上引入极性基团;2、提高材料的表面能;3、提高材料的表面粗糙度;4、消除制品表面的弱边界层。

 


113-改性PP表面改性方法-配图


PP改性塑料的表面改性方法通常可分为化学改性和物理改性。


1、化学改性

 化学改性是指用化学试剂处理PP改性塑料表面,使其表面性质得到改善的方法。化学改性包括:酸洗、碱洗、过氧化物或臭氧处理等。

 

2、物理改性

物理改性是指用物理技术处理PP改性塑料表面,使其表面性质得到改善的方法。物理改性目前应用最为广泛,包括等离子体表画处理、光辐射处理、火焰处理、涂覆处理和加人表面改性剂等。

 


总之近年来我国聚丙烯工业得到了蓬勃发展,已经具有了较好的工业基础,具备了一定的市场竞争力。

 

但与发达国家相比不论是在品种、数量还是质量等方面仍存在很大差距。基于我国目前的实际情况,要想尽快缩短与发达国家的差距,第一要积极探索新工艺、新催化剂的应用,开发PP改性塑料新品种;第二对通用PP改性塑料进行高性能化改性研究,迅速拓宽通用PP改性塑料的应用领域。




广东聚石化学股份有限公司是一家拥有21年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

聚石化学自成立以来,每年都承担了多个省市区级科技计划项目,目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展,并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变,通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。

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