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PP使用膨胀型阻燃剂的优缺点
发布时间:2021.11.16
信息摘要:
  在现有对PP进行无卤阻燃改性的技术中,  膨胀型阻燃剂(IFR)  被认为是当今前景较好的发展方向之一。本篇为您介绍的是  IFR体系的构成及其优缺点。

在现有对PP进行无卤阻燃改性的技术中,膨胀型阻燃剂(IFR)由于对‍PP的加工流动性,低密度优势影响最小且其具有阻燃效率高、用量少、低烟、无毒、无腐蚀气体释放等特点,‍被认为是当今无卤阻燃PP前景较好的发展方向之一。

 

膨胀阻燃体系的构成

 

典型的IFR体系是由以聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和三聚氰胺(MEL)分别为酸源、碳源和气源构成的,‍受热时成炭剂在脱水剂的作用下脱水成炭,‍炭化物在阻燃剂分解的气体作用下形成蓬松多孔的炭层,‍该炭层可以阻止聚合物与热源之间的热传导和氧气的扩散,‍降低聚合物的分解温度,‍还可以防止挥发性可燃组分的扩散,进而起到阻燃的作用。


453-IFR膨胀体系膨胀阻燃效果


PP使用膨胀型阻燃剂的性能缺陷

 

目前,膨胀型阻燃剂在PP中应用时仍会出现以下问题:

 

(1)与聚合物基体相容性较差,膨胀型阻燃剂与聚合物的极性相差很大导致其相容性差,使聚合物的电性能和绝缘性能有所下降,尤其是力学性能如拉伸强度和抗冲击强度大幅度下降;

 

(2)易吸潮,如APP/PER/MA膨胀阻燃体系,不但多羟基容易吸湿,而且各成分之间易发生醇解,导致阻燃聚合物耐水性差;

 

(3)一般的膨胀型阻燃剂的相对分子质量小,易迁移到聚合物表面,从而导致阻燃产品的物理机械性能差,尤其外观性差。

 

 453-阻燃PP(聚石化学出品)


PP使用膨胀型阻燃剂的改进方向

 

(1)提高阻燃剂与聚合物基体的相容性:一是使用硅烷、钛酸酯等偶联剂对膨胀阻燃系统中各主要组分进行改性处理,二是合成一些大分子膨胀型阻燃剂,大幅度地改善与聚合物的相容性,三是设计合成反应型膨胀型阻燃剂,可以共价键方式与树脂基体结合;

 

(2)湿敏性的改进:提高膨胀型阻燃剂的聚合度(如APP),从而改善其耐水性;

 

(3)分子尺度的改进:集酸源、炭源和气源于一体、聚合物化和大分子化是膨胀型阻燃剂发展的另一重要趋势。



广东聚石化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

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