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车用改性PP材料的性能要求(一)
发布时间:2022.01.10
信息摘要:
汽车行业的发展伴随着人们与汽车的交互增多,对此,人们对相应的零配件材料都有了越来越高的要求。本篇为大家简单介绍车用改性PP材料的耐刮擦性能及抗白痕性能的要求。



汽车行业的发展伴随着人们与汽车的交互增多,对此,人们对相应的零配件材料都有了越来越高的要求。本篇为大家简单介绍车用改性PP材料的耐刮擦性能及抗白痕性能的要求。


一、耐刮擦性能的要求

汽车内装饰零件的原材料聚丙烯相对来说硬度不高,因此在用户的使用过程中,一些零件很容易被划、被刮或被踢,时间一长,零件表面明显发白,非常难看。因此聚丙烯材料必须具有耐刮擦的性能。


537-车用改性PP耐刮擦性能-配图



具体要求:在一定的载荷作用下,用规定的划刀,在样件表面垂直交叉各划20道,然后评价被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不超1.5,即△L≤1.5。常用的载荷有5N和10N,可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。



二、抗白痕性能

聚丙烯材料的的装饰零件在装配时或受到弯曲、冲击等外力作用时,往往会出现发白现象,而且随着时间的推移,白痕还会进一步扩展,影响了内饰的美观。这就是大家通常所说的应力发白现象。为避免应力发白,聚丙烯材料还必须具有抗应力发白的性能。

具体要求:一定的高度下,对样件进行落球冲击试验,然后评价其亮度变化,并记录下来。经过一段时间后,再次评价受冲击部位的亮度变化;然后将样件进行高温存放,在规定的时间后重新评价样件的亮度变化。



广东聚石化学股份有限公司是一家拥有22年销售、研发及生产经验的改性塑料企业,具备年产10万吨改性塑料的生产能力,拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准;且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。

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