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注塑模具出现黑点是什么原因?
发布时间:2021.06.26
信息摘要:
注塑模具也是模具常见的类型之一,在制造过程中,我们常会发现黑点,或者造成注塑品时变色焦化,这都是注塑模具制造时常见的问题,为了避免这些问题的出现,我们可以从以下四大方面进行分析:

 

211-常见塑胶缺陷种类——BS(黑点)


  注塑模具也是模具常见的类型之一在制造过程中我们常会发现黑点或者造成注塑品时变色焦化这都是注塑模具制造时常见的问题导致这种问题的主要原因是塑料或者添加的紫外线吸收剂、防静电剂等料筒内过热分解或者说料筒内逗留的时间过长从而分解、焦化在随同熔料注入型腔形成。为了避免这些问题的出现我们可以从以下四大方面进行分析:


 

1、机台方面:

1由于加热控制系统失控导致料筒过热造成分解变黑。

2由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。

3某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化在几乎维持原来颗粒形状情形下难以熔融被螺杆压破碎后夹带进入制件。

 

 

2、模具方面:

1模具排气不顺易烧焦或浇注系统的尺寸过小剪切过于厉害造成焦化。

(2)模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。

 

 

211-注塑件(手机套)——黑点

 

 

3塑料方面:

塑料挥发物过多湿度过大杂质过多再生料过多受污染。

 

 

4、加工方面:

1压力过大速度过高背压过大转速过快都会使料温分解。

2应定期清洁料筒清除比塑料耐性还差的添加剂。




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