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高光注塑原理:传统工艺 Vs 蒸汽无痕

文章出处:中国塑料模具网网责任编辑:作者:聚石化学人气:-发表时间:2019-03-22 16:54:00

  

 

如何生产出无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕,表面高光的外壳产品,对于平板电视机、电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件来说尤为重要。使用高光注塑技术就可以很好地解决此问题。本篇为大家介绍高光注塑的工艺原理,及蒸汽无痕与传统工艺之间的对比。 

 

 

 

高光注塑的工艺原理

 

 

  高光注塑的工艺原理

 在合模前及合模过程中对模具进行加温、合模完成后,温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温,这样可以使胶料注射时在模具内保持很好的流动性。注射完成,在保压冷却时,则对模具进行降温处理,又可以大大缩短制品的冷却时间,从而提高生产效率。

 

 

  蒸汽无痕高光注塑

 技术目前在国内尚属于一项先进的生产工艺。由于这一技术大大改善了制品的表面质量和表面强度,并可取消后续的喷涂或喷漆等工艺、既保护了环境和操作人员的人身健康,又因减少工艺流程,省去了昂贵的二次加工费用,在大幅度降低生产成本的同时,节省能源与材料。

 

高光注塑外壳制件-高光注塑工艺原理配图

 

  传统高光注塑工艺

 

  传统的做法是采用模温机对模具进行加温,但这种方法的不足之处如下:

 

  ①无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要;

 

  ②升温幅度较小,制品表面的熔接痕只能得到减轻而无法消除;

 

  ③由于塑料硬度越高,流动性越差。因此采用此种工艺制品表面的硬度只能达到HB级无法满足实际使用需要;

 

  ④模具升温时受热膨胀,降温时又会收缩,使锁模力很不稳定。容易造成制品打不满,烧焦,内应力大等各种缺陷。




广东聚石化学股份有限公司是一家改性塑料生产企业,拥有无卤环保阻燃热塑性塑料、无卤阻燃工程塑料、无卤阻燃聚氨酯弹性体材料和阻燃母粒等4大系列30多个品种100多个牌号的产品。

产品均通过IATF 16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准。广泛应用于灯饰、家电、通讯、电子电器、建材、电线电缆等多种行业。大型生产企业如美的、格兰仕等都是聚石化学改性塑料的采购商。

 

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