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双色注塑成型塑料制品工艺有哪些特点?

文章出处:微注塑网责任编辑:作者:聚石化学人气:-发表时间:2019-01-23 15:37:00

  

双色注塑成型通常指的是两种颜色不同或不同种类塑料的成型,由于双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的,因此其成品的颜色多半是双色分明,没有混杂在一起。双色模具可减少成型品的组立和后处理工程,节省成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的附加价值。那么,双色注塑成型塑料制品的生产工艺有哪些特点呢?

 

  双色注塑成型生产工艺

 

双色注塑成型塑料制品的生产工艺,主要有以下四个特点:

 

(1)双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。

 

(2)双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。


   双色注塑成型的合模

 

 

(3)双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和abs料等。

 

(4)双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。

 


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