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树脂原料及色母造成色差该如何解决?

文章出处:中国塑料网网责任编辑:作者:聚石化学人气:-发表时间:2019-01-17 15:55:00

 对于树脂原料、色母等因素造成注塑件色差偏大的问题,我们今天来探讨一下原料、色母的热稳定性及混料不均造成的色差的主要成因及解决方案:

 

色母造成色差的解决方案(配图1)

 

1、塑料原料、色母热稳定性不同造成的色差

主要成因:生产浅色制品时,由于忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动将会带来明显影响。

 

控制原材料是彻底解决色差的关键。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。

 

具体的解决方案如下:

 

1加强原材料入库的检验;

2生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;

3在批量生产前对色母进行抽检试色既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。

4还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的原料或色母,建议向供应厂家要求调换。

 

色母造成色差的成因及解决(配图)

 

2、塑料母料同色母混和不均也会使产品的色差偏大

 

主要成因:将母料及色母机械混合均匀后,通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。

 

解决方案:对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品,有最效的办法是不采用吸料机,而采用热风干燥机,用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。

 

 

广东聚石化学股份有限公司是一家改性塑料生产企业,拥有无卤环保阻燃热塑性塑料、无卤阻燃工程塑料、无卤阻燃聚氨酯弹性体材料和阻燃母粒等4大系列30多个品种100多个牌号的产品。

产品均通过ISO/TS16949质量管理体系认证、通过美国UL认证,符合欧盟委员会RoHs标准。广泛应用于灯饰、家电、通讯、电子电器、建材、电线电缆等多种行业。大型生产企业如美的、格兰仕等都是聚石化学改性塑料的采购商。

 

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