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适用于汽车内饰的材料介绍

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-05-12 15:16:00

一、聚乙烯(PE)

聚乙烯是目前产量最大,应用最广的塑料品种之一,是由乙烯单体聚合而成的结晶性高分子化和物。

◆应用情况:主要用于制造汽车空气导管、制动液储罐、挡泥板、衬板、行李箱隔板等。

 

◆优点:

1. 耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高

2. 耐酸碱等化学性腐蚀

3. 优良的自润滑和耐摩擦性

4. 低温使用性能良好

 

◆缺点:

1. 耐候性差,对环境应力敏感,容易老化。

2. 耐热性不够理想,低密度的在80℃下,高密度的在110℃下使用。熔点范围在132—--135℃间。

 

二、聚丙烯(PP)

聚丙烯是由丙烯聚合而得的结晶高分子化合物。分为等规、间规、无规三种。目前所产的聚丙烯,95%是等规聚丙烯。外观白色蜡状,容易燃烧,离火后继续燃烧,燃烧后熔融滴落并发出石油气味。

◆应用情况:主要是车身内装件、通风取暖系统配件,外装件

 

◆优点

1.刚硬有韧性,抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂

2.质轻

3.在高温下仍保持其力学性能

4.价格便宜,性能优良

5.耐有机溶剂

 

◆缺点

1.在0℃以下易变脆

2.耐候性差

 

三、尼龙(PA)

PA塑料中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙。是一类主链上含有许多重复酰胺基团的高分子化合物。主要有尼龙6、尼龙66和尼龙610。

◆应用情况:主要用于皮带轮、油泵齿轮、浮筒、车轮装饰罩、涨扣等

 

◆优点

1. 屈服强度大,刚硬

2. 在较宽的温度范围内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数

3. 耐油和许多化学试剂和溶剂

4. 耐磨性好

 

◆缺点

1.吸湿性高

2.在干燥的环境下冲击强度降低

3.成型加工工艺不易控制

 

四、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)

是无毒无嗅不透明的塑料,略重于水,燃烧缓慢,离火后仍继续燃烧,火焰呈黄色有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦、发出特殊气味,但无熔融滴落.

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)

 

◆应用情况:主要是车身内饰件、外装件等。

◆优点

1. 力学性能和热性能均好,硬度高,表面易镀金属

2. 耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高

3. 耐酸碱等化学性腐蚀

4. 价格较低

5. 加工成型、修饰容易

 

◆缺点

1. 耐候性差

2. 耐热性不够理想

五、聚碳酸酯(PC)

它是一种热塑性塑料,透明度达90%,被誉为是透明金属,几乎无色或呈轻微淡黄色,可以通过注射、挤出成型。无毒性。

◆应用情况:主要是灯具,尤其是灯玻璃,也可制造仪表标牌、遮阳板和窗玻璃

 

◆优点

1.抗冲击强度高,抗蠕变性能好

2.耐热性好,脆化温度低(-130℃)能抵制日光、雨淋和气温变化的影响

3.化学性能好,透明度高

4.介电性能好

5.尺寸稳定性好

6.阻燃,加工性能好

 

◆缺点

1.聚碳酸酯的耐磨性差

2.有应力开裂现象,比较脆,一跌就破

3.聚碳酸酯不耐紫外光,耐溶剂性差

4.疲劳强度差

5.长期浸在沸水中易水解

 

 


 

 

 

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